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　　作為壓力容器設備硫化罐的安全操作規程是必須要做好不可馬虎的，往往是很多廠家不太重視這樣就很可能造成了內部的熱量沖出傷人或者的硫化出的產品質量不好，在進入到硫化罐硫化的制品來說已經是接近于成品，如果因為操作不當引發的產品質量不合格那么前面的工序也就白干了，所以一定要做好硫化罐壓力容器的安全操作規程。

　　1．設備要做到有著專人負責，專門的壓力容器操作人員進行操作，不相關的人員禁止靠近，因為設備工作過程可能有熱汽噴出傷到人。

　　2．進出物料時要注意清除其障礙物，罐蓋緊固螺釘應齊全，良好無損。設備的附屬儀表、信號，安全裝置等應保持完好。

　　3．硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴禁繼續工作。

　　4．放氣時蒸氣壓力未降到零位，嚴禁打開罐蓋。罐蓋合縫時要把螺母均勻擰緊，不可有漏氣現象。進氣要緩慢，注意觀察壓力表讀數，注意壓力表是否失靈。

　　5．在工作中如發現管路、閥門、儀表及罐體有強烈漏氣時，應立即關閥門，并打開排氣閥門，及時搶修。

　　6．要經常檢查安全閥、壓力表，并將之控制在使用范圍之內，操作人員不準變動安全閥。壓力表、安全閥應定期校驗。

　　7．進行硫化時設備不允許離人，操作工人應在硫化罐側面巡視，禁止立在罐蓋前面及罐蓋合縫處，防止蒸氣沖出傷人。

　　8．在進出物料如果需要吊裝的時候要把物料車的物料完全出罐再進行，防止吊起時操作罐體。

　　9．不準使用硫化罐進行本職工作以外的事情。

　　10.硫化完經過了排壓后要等到壓力表歸零再等10-15分鐘打開罐門防止罐內還有著壓力。

　　以上就是硫化罐壓力容器的安全操作規程，一般來講廠家在設備的旁邊都會有著相應的操作規程供操作人員經常的進行觀看熟記，感謝閱讀。